ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีการผลิตใดที่ปรับปรุงการดูดซับ ความนุ่มนวล หรือความแข็งแรงของผ้านอนวูฟเวนที่เจาะด้วยเข็ม

1. ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเพื่อปรับปรุงการดูดซับ
การดูดซึมน้ำเป็นประสิทธิภาพหลักของ ปั่นผ้านอนวูฟเวน ในด้านทิชชู่เปียก ผ้าปิดแผลทางการแพทย์ ฯลฯ ซึ่งส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากวัสดุและกระบวนการ

1. การเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุเส้นใย
การแนะนำเส้นใยธรรมชาติ: เพิ่มเส้นใยธรรมชาติ (เช่น ฝ้ายและเส้นใยวิสโคส) เพื่อปรับปรุงการดูดซับ เส้นใยเหล่านี้มีคุณสมบัติชอบน้ำตามธรรมชาติและสามารถดูดซับและกักเก็บน้ำได้อย่างรวดเร็ว
เส้นใยดูดซับยิ่งยวด: การใช้เส้นใยที่ทำหน้าที่ดูดซับน้ำเป็นพิเศษ เช่น เส้นใยดูดซับยิ่งยวด (SAP) หรือเส้นใยดัดแปลงที่มีปัจจัยดูดความชื้น ผ้านอนวูฟเวนสามารถพองตัวและดูดซับน้ำได้อย่างรวดเร็วหลายเท่าของน้ำหนักของตัวเองหลังจากสัมผัสกับของเหลว
2. เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิว
การบำบัดด้วยพลาสมา: เทคโนโลยีพลาสมาถูกใช้เพื่อสร้างกลุ่มที่ชอบน้ำมากขึ้นบนพื้นผิวของเส้นใย เพื่อเพิ่มอัตราการดูดซึมน้ำและความสามารถในการดูดซับน้ำ
เทคโนโลยีการเคลือบสารเคมี: การเคลือบวัสดุเคลือบที่ชอบน้ำ เช่น สารประกอบไฮดรอกซิลหรือโพลีเอทิลีนไกลคอล (PEG) บนพื้นผิวเส้นใยสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการดูดซับและกักเก็บความชื้นของผ้านอนวูฟเวนที่เจาะด้วยเข็มได้
3. การจัดเรียงเส้นใยและการเพิ่มประสิทธิภาพรูขุมขน
การออกแบบโครงสร้างตาข่ายไฟเบอร์: ปรับความหนาแน่นและความพรุนของการจัดเรียงเส้นใยให้เหมาะสมโดยการปรับความเข้มและมุมของการไหลของน้ำที่ฉีด ซึ่งจะเป็นการเพิ่มเส้นทางการดูดซึมน้ำ
โครงสร้างเครือข่ายไฟเบอร์สามมิติ: เทคโนโลยีเครือข่ายไฟเบอร์สามมิติใช้เพื่อสร้างพื้นที่กักเก็บน้ำระหว่างเส้นใยมากขึ้น และเพิ่มความสามารถในการดูดซับน้ำ

2. ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเพื่อปรับปรุงความนุ่มนวล
ความนุ่มนวลเป็นตัวบ่งชี้สำคัญว่า ปั่นผ้านอนวูฟเวน สามารถนำไปใช้กับน้ำสลัดทางการแพทย์และอุตสาหกรรมเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ได้ โดยส่วนใหญ่แล้วจะได้รับผลกระทบจากตัวเส้นใยเองและกระบวนการผลิต
1. การใช้เส้นใย Ultrafine
เทคโนโลยีนาโนไฟเบอร์: นำเสนอนาโนไฟเบอร์เพื่อลดความหยาบพื้นผิวของผ้าด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่ละเอียดมาก ทำให้ผ้าไม่ทอสัมผัสนุ่มยิ่งขึ้น
เส้นใยสององค์ประกอบ: ใช้เส้นใยสององค์ประกอบที่มีโครงสร้างเป็นแกนผิวหนัง (เช่น PE/PP, PET/PA) การยึดเกาะด้วยความร้อนของเส้นใยผิวหนังที่มีจุดหลอมเหลวต่ำทำให้ผ้านุ่มและละเอียดอ่อนยิ่งขึ้น
2. ปรับปรุงกระบวนการสปันจ์
กระบวนการสปันจ์แบบหลายชั้น: ผ่านสปันจ์แบบหลายชั้น เส้นใยของวัสดุต่างๆ จะถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มความนุ่มนวล ชั้นนอกใช้เส้นใยอ่อน และชั้นในยังคงรักษาเส้นใยที่แข็งแรง คำนึงถึงทั้งความสบายและประสิทธิภาพ
การบำบัดด้วยสปันจ์ด้วยแรงดันต่ำ: เพิ่มการไหลของน้ำด้วยแรงดันต่ำหลังการบำบัดโดยใช้สปันจ์แรงดันสูงแบบดั้งเดิม เพื่อลดความแข็งผิวของเส้นใยเพิ่มเติม และปรับปรุงความนุ่มนวลโดยรวม
3. การปรับปรุงกระบวนการหลังการตกแต่ง
การเคลือบน้ำยาปรับผ้านุ่ม: โดยการใช้สารเติมแต่งปรับผ้านุ่ม (เช่น น้ำมันซิลิโคน, อิมัลชั่นปรับผ้านุ่ม) เพื่อปรับปรุงความรู้สึกของผ้าไม่ทอที่เจาะด้วยเข็ม จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับผิวหนังโดยตรงมากกว่า
การทำให้อ่อนตัวด้วยกลไก: ใช้อุปกรณ์ตกแต่งการทำให้อ่อนตัว (เช่น เครื่องพิมพ์ลายนูนหรือเครื่องนวด) เพื่อดำเนินการขั้นที่สองบนผ้า เพื่อให้การจัดเรียงเส้นใยมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และเพิ่มสัมผัสที่นุ่มนวลของพื้นผิวผ้า

3. ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่ง
ความเข้มแข็งของ ปั่นผ้านอนวูฟเวน ส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและการนำไปใช้ในอุตสาหกรรม การแพทย์ และสาขาอื่นๆ ที่มีความต้องการสูง
1. การใช้เส้นใยประสิทธิภาพสูง
การแนะนำเส้นใยเสริมแรง: การใช้เส้นใยที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น เส้นใยโพลีเอสเตอร์ เส้นใยอะรามิด) ผสมกับเส้นใยทั่วไปสามารถปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการฉีกขาดของผ้าไม่ทอที่เจาะด้วยเข็มได้อย่างมาก
คาร์บอนไฟเบอร์หรือใยแก้ว: ในบางสถานการณ์การใช้งานพิเศษ จะมีการใช้คาร์บอนไฟเบอร์หรือใยแก้วในปริมาณเล็กน้อยเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง ซึ่งเหมาะสำหรับสาขาที่มีภาระสูง เช่น การกรองทางอุตสาหกรรม
2. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสปันจ์
การเพิ่มประสิทธิภาพสปันจ์แรงดันสูง: เพิ่มความดันและความหนาแน่นของหัวฉีดของอุปกรณ์สปันจ์เพื่อทำให้เส้นใยยึดเกาะแน่นยิ่งขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของผ้า
สปันจ์หลายทิศทาง: ใช้เทคโนโลยีสปันจ์ที่พ่นจากหลายมุมเพื่อเพิ่มคุณสมบัติแรงดึงหลายทิศทางของผ้าอย่างสม่ำเสมอ
3. เทคโนโลยีการเชื่อมโยงข้ามไฟเบอร์
การบำบัดด้วยการเชื่อมโยงข้ามทางเคมี: ใช้สารเชื่อมโยงข้าม (เช่น โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ อีพอกซีเรซิน) เพื่อเพิ่มพันธะเคมีระหว่างเส้นใย ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรงโดยรวมของผ้า
เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยความร้อนละลาย: ใช้ชั้นนอกที่มีจุดหลอมเหลวต่ำของเส้นใยสององค์ประกอบเพื่อเชื่อมใยไฟเบอร์ด้วยความร้อนละลายเพื่อให้การกระจายความแข็งแรงมีความสม่ำเสมอมากขึ้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผ้าไม่ทอที่เจาะด้วยเข็มและทนทาน

4. การปรับปรุงเทคโนโลยีที่ครอบคลุมและการผลิตอัจฉริยะ
1. นวัตกรรมกระบวนการคอมโพสิต
การผสมผสานกระบวนการเจาะด้วยเข็มเข้ากับกระบวนการสปันบอนด์เพื่อผลิตวัสดุคอมโพสิตไม่เพียงแต่รักษาความนุ่มนวลและการดูดซับน้ำของผ้านอนวูฟเวนสปันจ์ แต่ยังใช้ชั้นสปันบอนด์เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทาน
การผสมผสานผ้าไม่ทอแบบสปันจ์กับผ้าไม่ทอแบบยึดติดร้อนเพื่อสร้างวัสดุคอมโพสิตถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ระดับไฮเอนด์และผ้าเช็ดทำความสะอาดทางอุตสาหกรรม
2. การควบคุมการผลิตอัจฉริยะ
ขอแนะนำระบบควบคุมการผลิตแบบดิจิทัล โดยการปรับความดันสปันจ์ การจัดเรียงหัวฉีด และพารามิเตอร์ความเร็วอย่างแม่นยำ เอฟเฟกต์การยึดเกาะของเส้นใยได้รับการปรับให้เหมาะสมแบบเรียลไทม์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดของผ้า
การใช้ปัญญาประดิษฐ์เพื่อวิเคราะห์ผลกระทบของสูตรต่างๆ ที่มีต่อประสิทธิภาพ เร่งการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการปรับปรุงคุณภาพ
แนวโน้มในอนาคต
ด้วยความต้องการผ้านอนวูฟเวนประสิทธิภาพสูงของตลาดที่เติบโตอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีการผลิตผ้านอนวูฟเวน Spunlace จะได้รับการอัพเกรดเพิ่มเติม ทิศทางการพัฒนาในอนาคต ได้แก่ :
การเลือกวัตถุดิบและกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
การตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการการผลิตอย่างชาญฉลาด
การวิจัยและพัฒนาผ้านอนวูฟเวนที่เจาะรูด้วยเข็มรีไซเคิลและย่อยสลายได้