เมื่อผลิตผ้านอนวูฟเวน Spunlace จะควบคุมการวางแนวและการกระจายของเส้นใยเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดได้อย่างไร

เมื่อผลิต ปั่นผ้านอนวูฟเวน การควบคุมการวางแนวและการกระจายตัวของเส้นใยเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า การวางแนวและการกระจายตัวของเส้นใยไม่เพียงแต่ส่งผลต่อรูปลักษณ์และความรู้สึกของผ้าไม่ทอเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณสมบัติทางกายภาพ เช่น ความแข็งแรง ความนุ่มนวล การระบายอากาศ เป็นต้น

1. การเลือกและการเตรียมวัตถุดิบ
การเลือกวัตถุดิบเส้นใยคุณภาพสูงที่เหมาะสมกับกระบวนการสปันจ์เป็นสิ่งสำคัญ วัตถุดิบเส้นใยทั่วไป ได้แก่ เส้นใยเซลลูโลส (เช่น ผ้าฝ้าย ผ้าลินิน ฯลฯ) เส้นใยสังเคราะห์ (เช่น โพลีเอสเตอร์ ไนลอน ฯลฯ) และเส้นใยที่สร้างใหม่ (เช่น เส้นใยที่สร้างใหม่จากโปรตีนจากสัตว์) วัตถุดิบเส้นใยเหล่านี้ต้องมีความสามารถในการปั่นหมาดและความสามารถในการปรับตัวของสปันจ์ได้ดี ในขั้นตอนการเตรียมการ วัตถุดิบเส้นใยจำเป็นต้องผ่านการบำบัดล่วงหน้า เช่น การทำความสะอาด การอบแห้ง และการสาง เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและปรับปรุงความสม่ำเสมอและการกระจายตัวของเส้นใย

2. การผสมไฟเบอร์และการเปิดกาว
ในระหว่างกระบวนการผสมและลอกกาว การวางแนวและการกระจายของเส้นใยจะเกิดขึ้นในขั้นต้น เส้นใยประเภทต่างๆ ผสมกันในสัดส่วนที่กำหนดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ เส้นใยผสมจำเป็นต้องลอกกาวออก กล่าวคือ เส้นใยผสมกับน้ำหรือของเหลวอื่น ๆ เพื่อสร้างสารแขวนลอยของเส้นใย ในขั้นตอนนี้ การควบคุมพารามิเตอร์ เช่น ความเข้มข้น อุณหภูมิ และความเร็วในการกวนของไฟเบอร์แขวนลอยจะช่วยให้เกิดการกระจายตัวที่สม่ำเสมอและการวางแนวเบื้องต้นของเส้นใย

3. การควบคุมการวางแนวการขึ้นรูปแบบเปียกและเส้นใย
เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบเปียกใช้น้ำเป็นตัวกลางในการกระจายตัวของเส้นใย โดยกระจายวัตถุดิบเส้นใยในน้ำเพื่อสร้างสารแขวนลอยกระดาษ จากนั้นจึงผ่านขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการ เช่น การขึ้นรูป การคายน้ำ การกด การอบแห้ง และหลังการประมวลผล เพื่อให้ได้รูปแบบในที่สุด แผ่นกระดาษหรือกระดาษแข็ง ในการผลิตของ ผ้าไม่ทอสปันจ์ เทคโนโลยีการขึ้นรูปเปียกทำให้เกิดสภาพแวดล้อมที่ดีสำหรับการกระจายตัวที่สม่ำเสมอและการจัดเรียงเส้นใยอย่างเป็นระเบียบ การวางแนวของเส้นใยมีอิทธิพลสำคัญต่อคุณสมบัติของผ้านอนวูฟเวน ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปแบบเปียก โดยการควบคุมการวางแนวของเส้นใย เส้นใยสามารถจัดเรียงในทิศทางที่เฉพาะเจาะจงได้ จึงช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความนุ่มนวล และการระบายอากาศของ ผ้าไม่ทอ - ในเวลาเดียวกัน การจัดเรียงเส้นใยอย่างเป็นระเบียบยังสามารถปรับปรุงรูปลักษณ์และความรู้สึกของผ้าไม่ทอได้อีกด้วย

4. การเสริมแรงแบบสปันจ์และการเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายไฟเบอร์
การเสริมแรงด้วยสปันจ์เป็นขั้นตอนหลักในการผลิตผ้าไม่ทอสปันจ์ การไหลของน้ำแรงดันสูงส่งผลกระทบต่อแผ่นใยเพื่อสร้างการพันกันและการเชื่อมต่อระหว่างเส้นใย ดังนั้นจึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคงของผ้าไม่ทอ ในระหว่างกระบวนการสปันจ์ การควบคุมพารามิเตอร์ เช่น แรงดันการไหลของน้ำ อัตราการไหล มุมการฉีด และความเร็ว สามารถปรับการกระจายเส้นใยให้เหมาะสมได้ ตัวอย่างเช่น การใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงสามารถเสริมการพันกันระหว่างเส้นใย และปรับปรุงความหนาแน่นและความแข็งแรงของผ้าไม่ทอ การใช้การฉีดแบบหลายมุมและหลายระดับสามารถสร้างการกระจายตัวของเส้นใยที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และเพิ่มความนุ่มนวลและการระบายอากาศของผ้าไม่ทอ เพศ.

5. หลังการประมวลผลและการควบคุมคุณภาพ
ในขั้นตอนหลังการประมวลผล ผ่านการอบแห้ง การรีด การม้วน และกระบวนการอื่น ๆ ผ้าไม่ทอสปันจ์จะตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขั้นตอนนี้ การวางแนวและการกระจายของเส้นใยได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ให้ดียิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น การวางแนวและการกระจายความสม่ำเสมอของเส้นใยสามารถปรับปรุงเพิ่มเติมได้ผ่านกระบวนการรีด ความหนาและความกว้างของผ้าไม่ทอและพารามิเตอร์มิติอื่น ๆ สามารถควบคุมได้โดยกระบวนการม้วน ในเวลาเดียวกัน ด้วยมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เช่น การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง การทดสอบประสิทธิภาพ ฯลฯ เราจึงมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพของผ้าไม่ทอนั้นตรงตามมาตรฐานและความต้องการของลูกค้า

เมื่อผลิต ปั่นผ้านอนวูฟเวน การควบคุมการวางแนวและการกระจายของเส้นใยเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกและการเตรียมวัตถุดิบ การผสมเส้นใยและการเปิดกาว การปั้นแบบเปียกและการควบคุมการวางแนวของเส้นใย การเสริมแรงแบบสปันจ์และการเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายเส้นใย ตลอดจนหลังการประมวลผลและการควบคุมคุณภาพ ทำให้สามารถบรรลุการกระจายตัวที่สม่ำเสมอและการจัดเรียงเส้นใยอย่างเป็นระเบียบเพื่อให้บรรลุผลสำเร็จ ความนุ่มนวล ผ้าสปันจ์ไม่ทอคุณภาพสูงระบายอากาศได้มีความแข็งแรงสูงและมีเสถียรภาพที่ดี